Выбираем инструменты для производства печатных плат


На рынке работает множество фирм, которые выпускают режущие инструменты специально для производства печатных плат. Но необходимо сделать правильный выбор, иначе соответствующих результатов добиться не удастся.

Что важно учитывать?

В прошлом выбор режущего инструмента был весьма ограниченным. Импортные предложения если и присутствовали в России, то были достаточно дороги. Потому оставалось надеяться лишь на высокую культуру производства, хорошо подобранные режимы обработки. Но с тех пор много изменилось. В том числе, сами печатные платы на заказ.

Требования по качеству отверстий в ПП возросли. Необходимым стало прецизионное сверление. То же самое касается микропереходов и глухих отверстий. Появились новые радиотехнические материалы, требующие дополнительной обработки. Сами производители инструмента реагируют на подобные изменения быстро, совершенствуя существующий ассортимент, разрабатывая новые варианты.

 

Для сверления

Можно разделить свёрла на две группы, чтобы сравнение было удобным. Например, по технологическому назначению и диаметру. На четыре подгруппы инструмент делится по величине рабочего диаметра:

  1. Большой диаметр от 3 миллиметров и выше.
  2. Мини-свёрла, 0,25-0,45 миллиметров.
  3. Микро-свёрла – на 30 мкм и меньше.

Несколько подгрупп существует и в зависимости от технологического назначения.

  • Слотовые.
  • Стандартные.
  • Для сложных печатных плат.
  • Для создания микропереходов.
  • Для прецизионного сверления.

Геометрия заточки меняется в зависимости от того, какой из этих групп принадлежит инструмент. Состав материала тоже меняется, вместе с подъёмом винтовой канавки.

От материала сверла или фрезы зависит то, насколько успешной будет обработка. Определяющими становятся режимы резания с культурой изготовления инструмента, правильный выбор режущего инструмента для решения поставленной задачи.

В выпуске исходного материала для производства твёрдого сплава специализация компаний давно определена. Это относится и к спеканию исходных материалов в форму заготовок. Вот лишь несколько компаний, ставших лидерами в данной сфере: Plansee Tizit, Mitsubishi Carbide, Kennametal, Sandvik и так далее.

Надо помнить, что заявленные характеристики обеспечиваются лишь в том случае, указанные фирмы сами снабжают заводы заготовками. Не всегда получается одно и то же готовое изделие, даже если применяется одинаковое сырьё на всех этапах, разными производителями.

 

Источник: 
Shagir.ru